“格力海关口”严把核心零部件“零缺陷”

　　在格力，有一个“神秘部门”，他们的姓名、联系方式在公司通联系统无法查询到痕迹;对外界，没有人知道他们究竟是谁，但所有人又都知道他们的存在。

　　就像海关把守“国门”、监督和检查出入国境的商品一样，他们在被称为“格力的海关口”。

　　他们就是格力工厂的外检科，他们从事的重要一项工作就是把关进厂零部件的可靠性。“在制冷行业中，格力的入厂检验是全行业的唯一。”

　　一个部件入厂 全身检查

　　“IQC意思为来料质量检验，从原先的被动检验到现在的主动控制，将质量的把关放在最前端。”张帅，从2008年格力合肥公司成立起便在外检工作，8年过去，现担纲外检科科长一职。

　　每天，在格力仓库，成批的零部件运输至此，外检的厂地也便在此。

　　不到100人的外检队伍，要对全厂每天产出的数万台空调的采购部件进行源头把关。“合肥格力工厂的零部件基本都是从外面采购，采购回来的物料检验后才能投入使用。”

　　每一批货，都将经过一遍全身检查，相比早些年，而今的检验基本实现全自动化，“这边检测、那边数值就反映到电脑上去了，然后直接判定合格与否，这就最大程度杜绝人为因素，保证检验数据的准确性和公平性。”张帅说，现在公司的外检设备就价值千万、量具有几百种，以应对不同物料。

　　这样的入厂检验，格力开创了制冷全行业的第一例、至今也是唯一 。

　　图为格力质控部外检科检测员在放大仪器上，检测空调螺丝钉的丝间距是否均匀

　　一个部件过关 千锤百炼

　　外检员手上和相关设备上过关的产品，不说是百里挑一也至少是历经千锤百炼的。

　　首先能给格力供货的供应商，就是行业佼佼者，“目前我们有上千个零部件供应商，相同产品的供应商会挑选最好的、差一点的慢慢就会被淘汰。”其次，是想要过关的，必须是行业精英。

　　张帅告诉记者，对于“零缺陷”的追求，基于格力对产品质量的完美追求，更是对全产业链的不断加压和鞭策。

　　一个质量缺陷 零部件全部批次退货

　　外检科对供应商有着极强的“威慑力”，“很多供货商在仓库里就被我们PASS。”“为了追求产品的高质量，零部件的质量就要控制好：出现严重质量异常就需要停用相关产品、取消厂家供货资格，劣质的零部件一件都不会进入格力电器使用”。张帅说

　　这就是格力海关口对自己的要求，最求严谨的检验工作，确保产品百分百保证将最优的呈献给消费者。

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